Отливка на електрически задвижващ механизъм

Отливка на електрически задвижващ механизъм
представяне на продукта:
Тази гърбица е предназначена за електрически работни механизми, където прецизното прехвърляне на движение, повтаряемото индексиране и устойчивостта на удар са от съществено значение. Излят и обработен в 34Cr2Ni2Mo, нашият подход за отливане на електрическия работен механизъм осигурява здрава, стабилна основа за високочестотни цикли на отваряне/затваряне и строг позиционен контрол.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на отливки с електрически работни механизми в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествена отливка за електрически задвижващ механизъм, произведена в Китай, можете да получите безплатна проба от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

 

Използване на случаи и материали

 

Тази гърбица е предназначена за електрически работни механизми, където прецизното прехвърляне на движение, повтаряемото индексиране и устойчивостта на удар са от съществено значение. Излят и обработен в 34Cr2Ni2Mo, нашият подход за отливане на електрическия работен механизъм осигурява здрава, стабилна основа за високочестотни цикли на отваряне/затваряне и строг позиционен контрол. Като специфичен за програмата хардуер-а не каталожна част-всяка отливка на електрически оперативен механизъм следва вашия чертеж, така че лобовете, шпонковите канали и гнездата да се изравнят със задвижващия механизъм.

product-800-533

 

Производство и точност

 

product-1000-337

Ние съчетаваме прецизно отливане на електрически работен механизъм със силициев диоксид с последващо CNC машинно обработване, за да стабилизираме профила на лоба и интерфейсите на лагерите. Контролът на размерите от партида до партида се поддържа от CT5, поддържайки чисто зацепване на гърбицата-следящ механизъм и последователно време под товар. Критичните повърхности се обработват според спецификациите след отливане, за да се осигури ниско биене и плавен трансфер на въртящия момент.

Термична обработка и повърхностно инженерство

След основната обработка гърбицата преминава през цикъл на закаляване и темпериране, за да се установи здравината на сърцевината, след което се извършва групово азотиране, за да се повиши и изравни твърдостта на повърхността в работния профил. Тази последователност помага за предотвратяване на чупливи повреди, като същевременно осигурява твърда, устойчива на износване кутия за дълъг живот при бързо задействане. Целевата работна твърдост е > HB380 (основа на проекта) със стабилен корпус, подходящ за многократен удар и плъзгащ се контакт.

Валидиране и тестване на живота

Преди изливане нагряванията се проверяват със спектрометър; след отливането партидното вземане на проби включва химично потвърждение и металографски преглед. Тъй като тази отливка на електрическия работен механизъм служи като натоварен задвижващ елемент, изходящите партиди се подлагат на тестване за живот според изискванията на програмата, за да се потвърди издръжливостта и устойчивостта на износване преди изпращане.

Създаден за вас (Правила за дизайн и инструменти)

Опциите включват геометрия на лоба, ъгли на задържане, напасване на шпонка/вал, фаски и радиуси, характеристики на баланс и маркировки за проследяване. Ние произвеждаме едно към едно по вашия чертеж-дизайните и инструментите на клиента са частни IP и никога не се използват повторно-така че отливката на електрическия оперативен механизъм се интегрира чисто с вашата задвижваща система.

 

Спецификация на продукта

 

Артикул

Подробности

Име на продукта

Гърбица за електрически задвижващ механизъм

Производствен процес

Прецизно отливане на силикагел + CNC обработка

Тегло

609 g

Материал

34Cr2Ni2Mo

Приложение

Задвижваща гърбица за електрически задвижващи механизми; прецизен трансфер на движение и индексиране

Повърхностна обработка

Закачалка → фино полиране на стоманени сачми; партидно азотиране след Q&T

Толерантност към размерите

CT5 клас

Твърдост

>HB380 (цел на проекта, след азотиране)

Термична обработка

Закален и закален + азотиран корпус

Тест със солен спрей

Не се изисква от клиента

Валидиране

Тестване на живота преди изпращане; вземане на проби по химия + металография за партида

 

Представяне на фабриката

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., създадена през 1995 г., се отличава с научноизследователска и развойна дейност и производство на прецизни компоненти, закрепена от 30+ години опит в леенето на силициев зол по инвестиционни модели. Базиран в зоната за икономическо развитие на Кинхуандао от 2010 г., неговият завод от 26 000 кв.м има 200 служители и годишен капацитет от 20 милиона{10}}бр. Основните силни страни обхващат леене под налягане на метал, прецизно леене,-отливане под налягане на алуминий и усъвършенствана обработка с ЦПУ, предоставяйки гъвкави мулти-процесни решения за малки високо-прецизни метални компоненти.

MG4456 -

 

Нашата работилница

 

Работилница за восъчни модели

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Работилница за изграждане на черупки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Работилница за обезпарафиняване и изливане

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Работилница за груба обработка и бластиране

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC обработка

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех за леене под налягане на метали

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Нашият екип

 

product-1600-658

 

Посещение на клиенти

 

product-1000-869

 

Сертификати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

ЧЗВ

 

1.В: Какво би причинило дефекти при студено затваряне при леене по инвестиционни модели и как да ги разрешим?

О: Студено затваряне се случва, когато два потока от разтопен метал се срещнат, но не успеят да се слеят, което е резултат от ниска температура на изливане, ниска скорост или лошо проектирани порти. Може да се реши чрез повишаване на температурата на изливане, ускоряване на процеса на изливане или оптимизиране на позицията на затвора.

2.В: Какви са предизвикателствата, пред които е изправено леенето на инвестициите и как се решават те?

О: Леенето по инвестиционни модели сега е изправено пред предизвикателства като разходи за производство на малки партиди, дълго време за изработка на традиционни восъчни модели, опасения за околната среда, тези предизвикателства се адресират чрез 3D печат за бързо създаване на прототипи и симулации за постигане на оптимизация на процеса, по-екологично устойчиви практики като рециклиране на восък и по-ниски производствени разходи чрез масово производство.

3.В: Влияе ли температурата на изливане на части, направени чрез леене по инвестиционни модели и каква е оптималната температура на изливане по отношение на обикновените метали?

О: Температурата на изливане влияе върху течливостта и втвърдяването. Ако температурата е твърде ниска, това може да доведе до непълно запълване на матрицата, ако температурата е твърде висока, това може да доведе до загрубяване и свиване на зърната. Температурата на изливане е различна в зависимост от вида на метала. Стоманата се излива при около 1500-1650 градуса, медта се излива при около 1100-1200 градуса.

 

Популярни тагове: леене на електрически задвижващ механизъм, Китай леене на електрически задвижващ механизъм производители, доставчици, фабрика, Леене на прекъсвачи, Инженерно леене, Леене на машини за опаковане на храни, Леене на инвестиционни проекти на работното колело, Формоване за метал, Инжектиране на стомана

Изпрати запитване
вие го мечтаете, ние го проектираме
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
свържете се с нас