Челюсти за кримпващи инструменти

Челюсти за кримпващи инструменти
представяне на продукта:
Тази челюст на кримпващ инструмент е проектирана за използване в хардуерни инструменти, където стабилността и повторяемото прилягане са от съществено значение. Произведен чрез MIM (леене под налягане на метал) с покритие от черен оксид в материал 4605, той балансира здравина, тегло и технологичност. Като програмно-специфичен хардуер, всяка челюст се произвежда стриктно по вашия чертеж, за да се гарантира, че подложките, отворите и уплътнителните повърхности се изравняват перфектно с вашия монтаж.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на челюсти за кримпващи инструменти в Китай. Ако възнамерявате да закупите челюсти за кримпващи инструменти от висок-клас, произведени в Китай, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

 

Използване на случаи и материали

 

Тази челюст на кримпващ инструмент е проектирана за използване в хардуерни инструменти, където стабилността и повторяемото прилягане са от съществено значение. Произведен чрез MIM (леене под налягане на метал) с покритие от черен оксид в материал 4605, той балансира здравина, тегло и технологичност. Като програмно-специфичен хардуер, всяка челюст се произвежда стриктно по вашия чертеж, за да се гарантира, че подложките, отворите и уплътнителните повърхности се изравняват перфектно с вашия монтаж.

product-800-533

 

Производство и точност

 

product-1000-337

Нашият маршрут на челюстите на кримпващия инструмент постига форма, близка до мрежата, и защитава функционалната геометрия до ISO 2768-1 m. Вторичната механична обработка се прилага само там, където е необходимо, за да се стабилизира подравняването и ефективността на запечатване, като се помага на челюстите на всеки кримпващ инструмент да застанат на място с минимални вариации.

 

Завършеност и чистота

 

След формоването челюстите на кримпващия инструмент се завършват чрез определена последователност, включваща термична обработка (закаляване и темпериране), шлайфане, механична обработка, пясъкоструене и окончателно третиране с черен оксид за устойчивост на корозия и външен вид. Този процес гарантира стабилност на размерите и еднаква повърхност, поддържайки дългосрочна-надеждност и чист външен вид. Резултатът е челюст на инструмента за кримпване, която поддържа прецизността на функциите и намалява преработката надолу по веригата.

 

Валидиране и съответствие

 

Всяка партида челюсти за кримпващи инструменти е валидирана спрямо изискванията за чертеж и материал. Нашият качествен контрол включва спектроскопско изпитване и изпитване на плътност след -MIM и синтероване, за да се гарантира правилен състав на материала и плътност на детайлите, последвано от проверка на твърдостта и металография след термична обработка, за да се провери правилността на процеса. Последващите операции на шлайфане и машинна обработка се валидират с помощта на прецизни микрометри, CMM и тестери за грапавост на повърхността, за да се гарантират ключови размери и повърхностно покритие. Накрая, след пясъкоструене и третиране с черен оксид, адхезията и дебелината на покритието се проверяват с-тестери за кръстосано рязане и уреди за измерване на дебелината на покритието, за да се гарантира еднаквост, издръжливост и че анти-корозионните и външни спецификации са изпълнени. Ние работим едно към едно от вашия печат-клиентски дизайн и инструменти са частен IP и никога не се използват повторно в програми.

 

Спецификация на продукта

 

Артикул

Подробности

Име на продукта

Челюсти за кримпващи инструменти

Производствен процес

MIM+черен оксид

Тегло

79g

Материал

4605 / AISI 4605

Приложение

Проектиран за използване като ключов компонент в инструментите за кримпване в категорията на хардуерните инструменти.

Повърхностна обработка

Закаляване и темпериране, шлайфане, механична обработка и пясъкоструене, покритие с черен оксид.

Толерантност на размерите

ISO 2768-1 м

Твърдост

HRC40-45

Термична обработка

Вакуумно охлаждане

Тест със солен спрей

Няма специфични изисквания

 

Представяне на фабриката

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., създадена през 1995 г., се отличава с научноизследователска и развойна дейност и производство на прецизни компоненти, закрепена от 30+ години опит в леенето на силициев зол по инвестиционни модели. Базиран в зоната за икономическо развитие на Кинхуандао от 2010 г., неговият завод от 26 000 кв.м има 200 служители и годишен капацитет от 20 милиона{10}}бр. Основните силни страни обхващат леене под налягане на метал, прецизно леене,-отливане под налягане на алуминий и усъвършенствана обработка с ЦПУ, предоставяйки гъвкави мулти-процесни решения за малки високо-прецизни метални компоненти.

MG4456 -

 

Нашата работилница

 

Работилница за восъчни модели

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Работилница за изграждане на черупки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Работилница за обезпарафиняване и изливане

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Работилница за груба обработка и бластиране

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC обработка

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех за леене под налягане на метали

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Нашият екип

 

product-1600-658

 

Посещение на клиенти

 

product-1000-869

 

Сертификати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

ЧЗВ

 

1.В: Какви са пълните стъпки на процеса на леене под налягане на метал (MIM), какво точно правят?

О: Процесът на метално леене под налягане (MIM) обикновено се състои от тези пет стъпки. Подготовка на суровината, леене под налягане, отстраняване на свързване, синтероване и последваща обработка. Подготовката на суровината е, когато металният прах се смеси със свързващото вещество, леенето под налягане е, когато машината оформя частите, отстраняването на свързващото вещество премахва свързващото вещество от частите, синтероването уплътнява частите в среда с висока температура и накрая последващата обработка за оптимизиране на точността и качеството на повърхността на детайла.

2.В: Влияе ли скоростта на шприцване върху зелената част при леене под налягане на метал (MIM)?

О: Да, скоростта на инжектиране контролира скоростта на пълнене и скоростта на суровината във формата. Ако е твърде бързо, тогава може да причини нагряване при срязване и отделяне на метален прах и свързващо вещество. Ако е твърде бавно, това може да доведе до недостатъчно запълване на формата и заваръчните линии. Скоростта на инжектиране трябва да се регулира въз основа на сложността на детайла и дебелината на стената.

3.В: Какво може да причини дефекти на порьозността в частите от метално леене под налягане (MIM) и как да предотвратите появата им.

О: Може да възникне порьозност поради уловен въздух във формата по време на процеса на шприцване, непълно свързване и недостатъчно уплътняване при синтероване. Това може да бъде предотвратено чрез подобряване на течливостта на суровината, добавяне на вентилационни отвори за формата, оптимизиране на процедурата за отстраняване на свързване, повишаване на температурата за процеса на синтероване, за да се постигне оптимално синтероване.

 

Популярни тагове: челюсти за кримпване на инструменти, Китай челюсти за кримпване на инструменти производители, доставчици, фабрика, Леене под налягане от алуминиева сплав, Леене на метални части, Корпус за хидравлични клещи, Метални части за шприцване, Качествено леене, Корпус на машина за резба

Изпрати запитване
вие го мечтаете, ние го проектираме
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
свържете се с нас