Компоненти за леене

Компоненти за леене
представяне на продукта:
Нашите леярски компоненти се произвеждат чрез леене по модел на силициев зол, за да се постигне -формоване на сложни детайли от една част със стабилен контрол на размерите. Изработени от легирана стомана 50Cr (международен клас 5150) с толеранс CT5, тези части са предназначени за приложения, изискващи повторяема геометрия, висока устойчивост на износване и постоянна здравина след термична обработка.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на леярски компоненти в Китай. Ако възнамерявате да купувате високо-компоненти за леене, произведени в Китай, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

 

Преглед

 

Нашите леярски компоненти се произвеждат чрез леене по модел на силициев зол, за да се постигне -формоване на сложни детайли от една част със стабилен контрол на размерите. Изработени от легирана стомана 50Cr (международен клас 5150) с толеранс CT5, тези части са предназначени за приложения, изискващи повторяема геометрия, висока устойчивост на износване и постоянна здравина след термична обработка. Маршрутът на леене по инвестиция намалява обширните стъпки на коване и машинна обработка, като спомага за намаляване на общите разходи за обработка, като същевременно запазва прецизността и последователността на партидите.

product-800-533

 

Персонализиране и интегриране

 

product-1000-337

Тези леярски компоненти обикновено се използват в хардуерни инструменти, особено клещи за кримпване. Отливането по моделни модели позволява множество кримпвани жлебове и свързващи профили да бъдат оформени директно като едно цяло, което спомага за подобряване на повторяемостта и намаляване на вторичната обработка. Със закаляване-и-топлинна обработка и контролирана CT5 точност, леярските компоненти осигуряват стабилно прилягане, надеждна устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот при повтарящи се операции на пресоване. Могат да бъдат произведени персонализирани размери и профили на канали, за да отговарят на различни спецификации на инструмента и нужди на приложението.

 

Производство и качество

 

След отливането компонентите на отливката се подлагат на вибрационно отстраняване-черупки и равномерно полиране за окачване, за да се отстранят остатъците от черупките и пясъка. Портите се изрязват и шлифоват, последвани от множество цикли на фина стоманена-струйна обработка, за да се създаде равномерна грапавост на повърхността. След това частите преминават закаляване и темпериране при ниска-температура за изграждане на твърдост и издръжливост. След термична обработка се прилага лека стъпка на пясъкоструене, за да се почисти повърхността и да се отстранят незначителни следи от окисление.

 

Осигуряването на качеството започва със спектрометърно тестване на входящите суровини, за да се потвърди съответствието на химическия състав. Восъчните модели получават 100% визуална проверка, за да се гарантира, че няма повърхностни дефекти. След изграждането на корпуса се проверява равномерността на дебелината на корпуса и качеството на повърхността; здравината на черупката се проверява чрез изпитване на натиск и се оценяват пропускливостта на черупката, както и остатъчното съдържание на въглерод след изпичане. По време на изливане инфрачервеното наблюдение на температурата контролира стабилността на процеса. След отливането частите се проверяват визуално за повърхностни дефекти и CMM или специални измервателни уреди проверяват размерите след шлайфане и пясъкоструене, за да потвърдят толеранса CT5. Готовите продукти са партидни-проби за изпитване на опън, изпитване на удар и проверка на якост.

 

Спецификация на продукта

 

Артикул

Подробности

Име на продукта

Компоненти за леене

Процес на леене

Силициев зол по инвестиционни модели

Материал

50Cr легирана стомана

Международна степен

5150

Толерантност към размерите

КТ 5

Повърхностна обработка

Де-отстраняване на вибрации → полиране за окачване → шлайфане на врата → фина стомана-струйно бластиране → закаляване и темпериране → леко пясъкоструене

Контрол на качеството

Тестване със спектрометър, инспекция на восъчен модел, тестове за дебелина/якост на обвивката, проверки на пропускливост и остатъчен въглерод, инфрачервен мониторинг на температурата, визуална инспекция, инспекция на CMM/манометър, вземане на проби за опън и удар

Приложение

Клещи за кримпване / хардуерни инструменти

Тегло

80 g

Термична обработка

Закаляване и темпериране

твърдост

HRC 48–52

Тест със солен спрей

Няма специфично изискване

 

Представяне на фабриката

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., създадена през 1995 г., се отличава с научноизследователска и развойна дейност и производство на прецизни компоненти, закрепена от 30+ години опит в леенето на силициев зол по инвестиционни модели. Базиран в зоната за икономическо развитие на Кинхуандао от 2010 г., неговият завод от 26 000 кв.м има 200 служители и годишен капацитет от 20 милиона{10}}бр. Основните силни страни обхващат леене под налягане на метал, прецизно леене,-отливане под налягане на алуминий и усъвършенствана обработка с ЦПУ, предоставяйки гъвкави мулти-процесни решения за малки високо-прецизни метални компоненти.

MG4456 -

 

Нашата работилница

 

Работилница за восъчни модели

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Работилница за изграждане на черупки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Работилница за обезпарафиняване и изливане

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Работилница за груба обработка и бластиране

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC обработка

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех за леене под налягане на метали

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Нашият екип

 

product-1600-658

 

Посещение на клиенти

 

product-1000-869

 

Сертификати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

ЧЗВ

 

1.Q: Какви са основните стъпки за последваща обработка по отношение на леене по инвестиционни модели?

A: Последващата обработка включва отстраняване на черупката, отрязване на портите и щрангове, шлайфане, топлинна обработка и повърхностно покритие. Отстраняването на черупката отчупва черупката и разкрива частите, рязането премахва излишния материал от частите, термичната обработка подобрява механичните свойства, а шлайфането подобрява качеството на повърхността.

2.Q: Как да се избегнат дефекти при свиване при леене по инвестиционни модели?

О: Дефектите на свиване при леене по инвестиционни модели включват кухини на свиване и порьозност на свиване, обикновено причинени от недостатъчно количество разтопен метал по време на втвърдяване. Те могат да бъдат предотвратени чрез добавяне на щрангове на подходящите места, оптимизиране на дизайна на частта за еднаква дебелина на стената и контролиране на скоростите на охлаждане на метала.

3.В: Какви методи могат да се използват за откриване на дефекти в частите за отливане на модели, които не са разрушителни?

О: Често използваните методи за тестване за дефекти, които не са разрушителни, включват рентгенови лъчи за проверка за вътрешна порьозност и кухини на свиване, флуоресцентно проникващо изследване (FPI) за повърхностни пукнатини и ултразвуково изследване за подповърхностни дефекти. Но за малки и сложни части флуоресцентната проникваща инспекция (FPI) е най-идеална поради високата си чувствителност на повърхностни дефекти.

 

Популярни тагове: компоненти за леене, производители на компоненти за леене в Китай, доставчици, фабрика, Леене под високо налягане на алуминий, Компоненти за леене, Челюсти за кримпване, части за инструменти за хардуер, Метални части за шприцване, Корпус на машина за резба

Изпрати запитване
вие го мечтаете, ние го проектираме
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
свържете се с нас